При установке промышленного чиллера в пищевой промышленности, производстве напитков или молочных продуктов важно определить, является ли NH3 (аммиак) наиболее подходящим хладагентом. Компании, которым необходима система охлаждения с умеренным замораживанием, все чаще обращаются к хладагентам HFO (гидрофтор-олефин) для повышения экологичности, увеличения производительности и значительного снижения затрат.

Идеальный хладагент - нетоксичный, невоспламеняющийся, невзрывоопасный, некоррозионный, экологически чистый, недорогой, простой в производстве и обращении, с хорошими термодинамическими свойствами, работающий при низком давлении.

Хладагенты HFO отвечают этим критериям и превосходят их при умеренных условиях замерзания.

ГЛОБАЛЬНЫЕ ИННОВАЦИИ

В холодильниках HFO используются последние мировые инновации:
- Адаптивный частотный привод, инверторная технология. Компрессоры с инверторным приводом и переменным коэффициентом давления обеспечивают оптимизацию в любых условиях работы.
- Микроканальные змеевики конденсатора
- Контроллеры не только управляют температурой рассола. Они также обеспечивают непрерывную оптимизацию на основе всех предстоящих условий. Отказов можно избежать, отслеживая тенденции и заранее запрашивая сервисное обслуживание по почте, когда это необходимо.

СРАВНЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Производительность чиллеров Trane на HFO сертифицирована третьей стороной и подвергается процедурам научно-исследовательских испытаний. Это означает, что еще до того, как чиллер прибудет на предприятие по производству продуктов питания и напитков, вы знаете, как поведет себя система и как будут реагировать ее части и компоненты, от компрессоров до конденсаторов.

АММИАЧНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ НЕ

МОЖЕТ БЫТЬ УНИВЕРСАЛЬНЫМ.
До сих пор аммиачные системы не были сертифицированы сторонними организациями, такими как Eurovent или AHRI (Air-Conditioning, Heating, and Refrigeration Institute).
Аммиачные системы не предлагают возможности тестирования перед установкой. Часто только после доставки чиллера на объект, подключения к новым трубопроводам и ввода в эксплуатацию можно узнать, как он будет работать. Это, безусловно, создает финансовые риски и риски осуществимости, особенно если он не будет работать должным образом или потребует модификации.

ПРИМЕР, КОГДА ПРОГНОЗ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОКАЗАЛСЯ РЕШАЮЩИМ

Местная команда Trane проанализировала энергопотребление текущих чиллеров для оценки тепловых нагрузок. Совместно с ними мы определили базовые показатели потребности в охлаждении для текущей установки и для предлагаемой нами системы HFO. Цифры легко продемонстрировали преимущества работы чиллера HFO с ожидаемой экономией энергии.

По коэффициенту энергоэффективности (EER) чиллеры HFO могут превосходить аммиачные чиллеры на 25%. 90% эксплуатационных расходов технологического чиллера может быть отнесено к электроэнергии, необходимой для его питания. Таким образом, использование охладителей HFO снижает потребление энергии, повышает эффективность работы и поддерживает устойчивое развитие и снижение выбросов углекислого газа.

В РЕЗЮМЕ

В то время как аммиак более 150 лет обеспечивал экономически эффективное охлаждение в чиллерах для индустрии F&B, хладагенты HFO сегодня предлагают наилучший сбалансированный вариант для всех технологических требований к охлаждению. Такие хладагенты, как R1234ze, являются экологически чистыми и нетоксичными с нулевым ODP и GWP менее 1. Они обеспечивают простое техническое обслуживание с ограниченным риском. И, что очень важно, наилучшие показатели производительности и эффективности.


См. Устойчивые низкотемпературные системы отопления, вентиляции и кондици онирования воздуха

Узнайте о хладагенте R1234ze