Lors de l'installation d'un refroidisseur industriel dans un environnement alimentaire, de boissons ou de produits laitiers, il est important de se demander si le NH3 (ammoniac), traditionnellement utilisé, est la solution frigorifique la plus appropriée. Les entreprises qui ont besoin d'un système de refroidissement à congélation douce se tournent de plus en plus vers les réfrigérants HFO (hydrofluoro-oléfine) pour améliorer la durabilité, augmenter les performances et réduire considérablement les coûts.

La maintenance peut être l'un des facteurs décisifs. Une maintenance régulière sera toujours nécessaire sur tous les systèmes de refroidissement de processus. Mais certains systèmes sont plus faciles à entretenir que d'autres.

Comme pour toute maintenance de système de refroidissement, un technicien qualifié effectuera l'entretien de routine conformément aux recommandations du fabricant. L'intervention comprendra l'inspection minutieuse des éléments suivants : points de réglage, lignes de réfrigération et isolation, niveau de réfrigérant, état de fonctionnement du compresseur.

ENTRETIEN DES SYSTÈMES À L'AMMONIAC

En raison des propriétés toxiques de l'ammoniac, des précautions de sécurité très strictes doivent être prises lors de la manipulation ou de la maintenance. Les gestionnaires et les techniciens des installations doivent anticiper et gérer les risques accrus pour les personnes et l'environnement.

Voici quelques mesures supplémentaires pour éviter les fuites, assurer la sécurité du personnel et atténuer les risques :

- Un appareil respiratoire
- EPI avec des combinaisons intégrales et des gants de qualité ammoniacale
- Combinaisons chimiques
- Détecteur pour surveiller les niveaux d'ammoniac
- Détecteurs de réfrigérants
- Arrêt d'urgence à distance
- Panneaux d'avertissement sur l'ammoniac
- Logement spécial ou local dédié au refroidisseur avec ventilation

Les procédures supplémentaires comprennent :

- Une fréquence de maintenance plus élevée. Les refroidisseurs à l'ammoniac doivent être vérifiés chaque semaine ou chaque mois. Les refroidisseurs au HFO nécessitent des contrôles semestriels ou annuels.
- Des inspections annuelles plus rigoureuses et des inspections complètes indépendantes
- Deux personnes présentes lors de l'ouverture du système pour des raisons de sécurité.
- Un personnel expérimenté, spécialement formé à l'ammoniac, effectuant la maintenance et les contrôles.

L'APPROCHE DE TRANE EN MATIÈRE DE MAINTENANCE DES SYSTÈMES HFO

La maintenance d'un système au R1234ze peut être effectuée avec des risques limités. Trane dispose de techniciens formés en usine près de chez vous pour entretenir tous les systèmes HFO Trane et les équipements de refroidissement de processus d'autres marques. Notre vaste réseau de service est disponible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour intervenir en cas de besoin. Grâce à la formation continue et à l'assistance à distance, les techniciens Trane disposent du savoir-faire nécessaire pour remettre votre système en état de marche rapidement.

Si nécessaire, Trane dispose également d'un équipement de location temporaire afin que vous puissiez continuer à refroidir efficacement votre processus jusqu'à ce que votre système soit réparé. Les pièces et accessoires Trane sont également disponibles pour que vous puissiez effectuer vos propres réparations.

CONCLUSION

Les entreprises de fabrication ont besoin de solutions de refroidissement de processus performantes, éconergétiques et durables. Le choix de la bonne installation de refroidissement est particulièrement essentiel dans les usines alimentaires et laitières, les brasseries et autres industries des boissons, où les fabricants doivent respecter de nombreuses normes de qualité et de sécurité.

Pour garantir la sécurité, l'efficacité et la fiabilité des installations de refroidissement, l'entretien et la maintenance doivent être effectués sur tous les types de refroidisseurs en suivant les recommandations du fabricant. Alors que le service, la maintenance et l'entretien du système sont importants sur tous les refroidisseurs, les unités HFO offrent des risques réduits pour la santé humaine avec une maintenance simplifiée et moins coûteuse.

Les unités HFO offrent une alternative sûre, non-toxique, ininflammable à 30°C, non-explosive et non-corrosive à l'ammoniac hautement toxique. Avec un potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone (ODP) nul et un potentiel de réchauffement global (GWP) proche de zéro, les HFO, comme le R1234ze, constituent le meilleur choix en termes de sécurité, d'environnement et d'économie.


Voir Systèmes CVC durables à basse température

En savoir plus sur le fluide frigorigène R1234ze