Défi
Rockwool, leader mondial des matériaux d'isolation durables en laine de roche, est basé à Roermond, aux Pays-Bas. Pour répondre à la demande croissante de l'un de ses produits phares, le revêtement de façade Rockpanel, Rockwool avait besoin d'une nouvelle chaîne de peinture. Pour ce faire, l'entreprise a construit un nouveau hall adjacent à son installation de production existante.
Rockwool a demandé au bureau d'études Volantis de concevoir une solution durable et sans gaz pour générer les températures élevées nécessaires à la nouvelle chaîne de peinture. Le processus consiste à pulvériser les panneaux Rockpanel dans des couleurs présélectionnées et à les faire passer dans des fours pour sécher la peinture rapidement et efficacement, afin d'obtenir une finition résistante aux rayures et aux intempéries. Ce processus nécessite des températures allant jusqu'à 97°C.
Solution
Volantis s'est tourné vers la technologie avancée des pompes à chaleur de Trane, en particulier les pompes à chaleur air/eau Trane CXAF et les pompes à chaleur industrielles Trane Exergy.
Jean-Pierre Coenen, chef de projet chez Equans Netherlands, explique : "Volantis a spécifié l'utilisation de pompes à chaleur Trane pour une bonne raison. Les unités industrielles Trane Exergy sont capables d'atteindre les températures extrêmement élevées dont nous avons besoin pour la chaîne de peinture Rockpanel".
La solution innovante consistait à utiliser les pompes à chaleur air/eau CXAF comme source de chaleur pour les pompes à chaleur industrielles Exergy. Les unités CXAF, installées sur le toit, extraient la chaleur de l'air extérieur et fournissent une température de 45°C. Cette chaleur est ensuite transférée à une pompe à chaleur de 3 000 mètres cubes. Cette chaleur est ensuite transférée vers un réservoir tampon de 3000 litres situé dans le local technique. De là, l'eau est envoyée vers les pompes à chaleur Trane Exergy, qui élèvent la température à 97°C. Cette eau à haute température est stockée dans un autre réservoir tampon de 3 000 litres situé près des lignes de production.
Jean-Pierre Coenen explique : "Le système est conçu pour conserver la chaleur le plus longtemps possible. Une fois que la chaleur industrielle de 97°C a été utilisée dans la chaîne de peinture, l'eau de retour, qui peut être d'environ 80°C, est réchauffée par les unités Trane Exergy à 97°C. Elles peuvent facilement maintenir cette température. Elles peuvent facilement maintenir cette température. Les unités CXAF sont principalement utilisées pour le préchauffage lors du démarrage.
Une pompe à chaleur Trane Exergy offre des performances qui n'étaient pas possibles auparavant. La température maximale du condenseur de l'Exergy est même de 120°C. Cependant, pour une petite partie de la chaîne de peinture de Rockpanel, une température encore plus élevée était nécessaire. Des réchauffeurs à flux sont désormais utilisés à cet effet. Malheureusement pour Rockwool, il n'existe pas encore de solution de pompe à chaleur pour cela, pas même celle de Trane. Cependant, la grande majorité de la chaîne de peinture (dix des onze points de consommation) est entièrement durable.
Résultats
Le projet a été exécuté par Equans qui a installé les quatre pompes à chaleur dans le nouveau hall de production. Trane s'est chargé de la mise en service et a veillé à ce que tout se passe bien. Les essais ont commencé en avril 2024 et la nouvelle chaîne de peinture Rockpanel est désormais pleinement opérationnelle.
Jean-Pierre Coenen d'Equans Netherlands remarque : "Il s'agit de la première chaîne de production de Rockwool à Roermond à générer de la chaleur de manière durable. La réussite de cette mise en œuvre a rendu Rockwool encore plus enthousiaste à l'idée de poursuivre l'écologisation de ses processus de production. Les pompes à chaleur Trane Exergy prouvent qu'il est possible d'atteindre des températures de processus élevées de manière durable".
Les économies annuelles d'énergie et de CO2 réalisées grâce aux pompes à chaleur peuvent atteindre 80 %. Rockwool est très satisfait de sa nouvelle chaîne de peinture durable et étudie actuellement les moyens de convertir ses chaînes de production existantes alimentées au gaz en opérations sans gaz.
La pompe à chaleur industrielle Trane Exergy a fourni une solution révolutionnaire à Rockwool, permettant de chauffer les processus à haute température de manière durable. Ce projet répond non seulement aux besoins immédiats de Rockwool, mais crée également un précédent pour les futures initiatives durables au sein de l'entreprise.
