Provocare
Un producător multinațional de produse alimentare cu o fabrică mare în Franța a explorat modalități de reducere drastică a consumului de energie folosind echipamente Trane de înaltă eficiență. În timpul procesului de fabricație al companiei sunt necesare atât răcire, cât și încălzire - 370 kW de capacitate de răcire și 540 kW de încălzire.
Compania dorea să pună capăt dependenței sale de cazanele pe gaz pentru încălzire și să obțină economii de energie de 60% prin recuperarea căldurii. Obiectivul era recuperarea și reciclarea căldurii reziduale generate în timpul procesului de răcire. A existat o cerință suplimentară ca soluția să respecte nivelurile acustice scăzute , precum și să reducă amprenta de carbon a agentului frigorific HFC.
Soluție
În urma unui audit energetic, compania a identificat modalități de optimizare a procesului. Prima propunere s-a bazat pe recuperarea căldurii evacuate în timpul operațiunii de răcire. Compania folosea deja patru răcitoare Trane RTUD și spera să asigure recuperarea căldurii cu ajutorul acestor unități existente. Cu toate acestea, căderea de presiune a făcut ca acest lucru să nu fie posibil.
În schimb, Trane France a lucrat îndeaproape cu antreprenorul pentru a concepe o altă soluție tehnică. Aceasta a presupus înlocuirea uneia dintre unitățile RTUD și a schimbătorului de tip tub în carcasă cu:
- 1 x pompă de căldură apă-apă XStream™ RTWF G 155 și
- 1 x răcitor uscat.
Un schimbător de căldură cu plăci a fost instalat în amonte de condensatorul de aer, unde apa caldă de retur a fost încălzită înainte de a fi stocată într-un rezervor de apă.
Rezultate
Noua pompă de căldură utilizează refrigerant R1234ze, care are un GWP aproape zero. În tandem cu schimbătorul de căldură, aceasta produce echivalentul a 500 kW de apă caldă, ceea ce este suficient pentru a acoperi întregul necesar de încălzire a proceselor din fabrică . Condensatorul de aer permite, de asemenea, ca orice căldură rămasă să fie disipată în aerul exterior, dacă este necesar. Unul dintre cele două cazane pe gaz ale fabricii a fost păstrat ca rezervă, dar nu a fost necesar până în prezent.
În plus față de recuperarea căldurii, a fost modificat și regulatorul unității. Au fost instalate unități cu viteză variabilă , iar supapele cu trei căi au fost înlocuite cu modele cu două căi pentru a îmbunătăți distribuția energiei în sistem.
Economiile depășesc cu mult obiectivul inițial de 60%. Compania este încântată de faptul că, după doi ani de funcționare, s-a înregistrat o reducere de 80% a consumului de energie.
De asemenea, soluția răspunde necesității de a menține nivelul de zgomot la un nivel minim și a redus amprenta de carbon a amplasamentului cu un agent frigorific R1234ze cu ODP zero și cu un GWP sub unu.
Ca urmare a succesului proiectului, Trane France a derulat un alt proiect de sustenabilitate și de îmbunătățire a performanței cu clientul la o altă fabrică.
