При установке промышленного чиллера на предприятиях пищевой промышленности, производства напитков или молочной промышленности важно учитывать, является ли традиционно используемый NH3 (аммиак) наиболее подходящим хладагентом. Компании, которым необходима система охлаждения с умеренным замораживанием, все чаще обращаются к хладагентам HFO (гидрофтор-олефин) для повышения экологичности, увеличения производительности и значительного снижения затрат.

Идеальный хладагент - нетоксичный, невоспламеняющийся, невзрывоопасный, некоррозионный, экологически чистый, недорогой, простой в производстве и обращении, с хорошими термодинамическими свойствами, работающий при низком давлении.

Хладагенты HFO отвечают этим критериям - причем на стандартизированных установках.

ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ АММИАЧНЫЙ ЧИЛЛЕР СТАНДАРТИЗИРОВАННЫМ ПРОДУКТОМ?

Каждая аммиачная система уникальна и подбирается под конкретное технологическое применение. Аммиак является высокотоксичным, летучим и взрывоопасным веществом, легковоспламеняющимся и коррозийным. Охладители, использующие аммиак, являются нестандартными, со сложными требованиями на каждом этапе - от оценки рисков, эксплуатации до установки и обслуживания.
Если предприятия пищевой промышленности и производства напитков выбирают аммиачную холодильную систему, дополнительные временные затраты потребуются на каждом этапе проекта нового чиллера:
- Начальное технико-экономическое обоснование проекта (FEED, front end engineering design)
- Обследование объекта
- Оценка рисков
- Проектирование
- Производство
- Доставка, разгрузка и позиционирование
- Монтаж и прокладка трубопроводов
- Ввод в эксплуатацию

АЛЬТЕРНАТИВА HFO: 10 ПРИЧИН, ПОЧЕМУ СТАНДАРТИЗИРОВАННЫЙ ЧИЛЛЕР - ЛУЧШИЙ ВЫБОР

1) Эффективность производства и затраты

Когда в процессе производства чиллера выпускается стандартизированный продукт, можно добиться более низких производственных затрат благодаря эффекту масштаба и наличию стандартизированных компонентов и материалов.

2) Легче масштабировать производство в соответствии со спросом

Стандартизированный процесс производства охладителей на основе HFO позволяет наращивать производство в соответствии с растущим спросом гораздо легче, чем нестандартные процессы производства аммиачных охладителей. Это приводит к сокращению времени выполнения заказа.

3) Простота установки

Доставка, установка и окончательный ввод в эксплуатацию охладителей HFO могут быть выполнены быстро и без проблем сервисным инженером, без необходимости прокладки новых трубопроводов. Для того чтобы сделать то же самое с аммиачным чиллером, потребуется дополнительное внимание, время и опыт, что означает более высокие затраты, больше мер предосторожности и более длительные сроки.

4) Большая предсказуемость работы чиллера

Охладитель на HFO производится в соответствии со стандартизированными и проверенными производственными процессами. Он был протестирован и использовался в различных приложениях и условиях заказчика. Знание того, как работает чиллер при различных условиях, очень важно для того, чтобы избежать нежелательных сюрпризов. Аммиачный чиллер имеет множество переменных условий процесса и персонала, которому поручено следить за ними.

5) Обширные знания модели и ее компонентов

При использовании стандартизированных охладителей HFO имеются обширные знания и информация о модельном ряде и компонентах, используемых при их создании, а также о том, как они ведут себя в различных технологических приложениях и условиях. Запасные части также входят в стандартную комплектацию, что позволяет легко производить ремонт и замену.
Запасные части аммиачных чиллеров различаются по моделям. Их замена потребует дополнительной осторожности, безопасности, времени и затрат.

6) Большая гибкость и взаимозаменяемость

Как только чиллер HFO будет установлен, он обеспечит последовательное и точное охлаждение процесса. В случае технического обслуживания или поломки, требующей простоя оборудования, можно легко использовать арендованный чиллер для замены, чтобы обеспечить круглосуточную работу производства. В равной степени, если потребуется замена чиллера, его можно заменить на аналогичную модель или даже модернизировать с помощью программы Trane EAASY.
Установленный аммиачный чиллер не обладает достаточной гибкостью и взаимозаменяемостью.

7) Качество неизменно

Поскольку чиллеры HFO производятся в соответствии со стандартизированным процессом, качество продукции является постоянным и соответствует заранее определенным и строгим стандартам. Производимые чиллеры одинаковы во всех отношениях, любые несоответствия будут бросаться в глаза.

8) Более легкое соблюдение требований

Обеспечение соответствия охладителя HFO требованиям обычно легко осуществляется при плановом обслуживании и ремонте охладителя с помощью сервисных инженеров, отвечающих требованиям FGas. В отличие от этого, аммиачные системы будут подвергаться гораздо более строгим и специфическим проверкам. Инженер, сертифицированный по аммиаку, должен пройти двухлетнее обучение и каждые три года проходить повторную сертификацию.

9) Сокращение отходов и соответствие более экологичным инициативам

Производство охладителей HFO по стандартизированным технологическим процессам соответствует стандартам переработки и сокращения отходов. Производство аммиачных чиллеров подразумевает больше вариаций компонентов и процессов для удовлетворения индивидуальных особенностей каждой машины, что затрудняет соблюдение заранее согласованных инициатив по переработке, отходам и устойчивому развитию.
Trane Technologies стремится к нулевому уровню отходов на свалках к 2030 году. С 2019 года семнадцать предприятий Trane достигли этого показателя. В 2020 году объем неопасных отходов на свалке увеличился на 12%, но мы сократили количество опасных отходов на 13%.

10) Лояльность к бренду

Поставка последовательных и стандартизированных охладителей HFO способствует лояльности к бренду и пониманию продукции и ее возможностей. Инженеры предприятий приобретают уверенность в решениях с низким ПГП хладагента.

РЕЗЮМЕ

Охладители на основе HFO - это стандартизированные продукты с нулевым ODP и почти нулевым GWP.
Стандартные продукты предлагают проверенные характеристики, оптимизированный дизайн, наилучшее сочетание качества и стоимости, а также использование сервисных программ и команд, которые хорошо определены для оптимизации долгосрочных характеристик. Производительность чиллеров HFO предсказуема, а благодаря наличию запасных частей в стандартной комплектации наши высококвалифицированные и знающие специалисты Trane могут быстро решить возникшие проблемы и при необходимости предоставить чиллеры в аренду.
Системы охлаждения HFO могут существенно снизить общую стоимость жизненного цикла ваших инвестиций и идеально подходят практически для любого применения - это прекрасная альтернатива аммиаку.

Смотрите Устойчивые низкотемпературные системы отопления, вентиляции и кондици онирования воздуха

Узнайте о хладагенте R1234ze