Instalując przemysłowy agregat chłodniczy w zakładach produkujących żywność, napoje lub nabiał, należy rozważyć, czy tradycyjnie stosowany NH3 (amoniak) jest najbardziej odpowiednim czynnikiem chłodniczym. Firmy, które potrzebują systemu chłodzącego o łagodnym zamrażaniu, coraz częściej sięgają po czynniki chłodnicze HFO (hydrofluoroolefiny), aby poprawić zrównoważony rozwój, zwiększyć wydajność i znacznie obniżyć koszty.

Idealny czynnik chłodniczy jest nietoksyczny, niepalny, niewybuchowy, niekorozyjny, przyjazny dla środowiska, niedrogi, łatwy w produkcji i obsłudze oraz o dobrych właściwościach termodynamicznych, działający przy niskich ciśnieniach.

Czynniki chłodnicze HFO spełniają te kryteria - i to w standardowych jednostkach.

CZY AGREGAT AMONIAKALNY JEST PRODUKTEM STANDARYZOWANYM?

Każdy system amoniakalny jest unikalny i dostosowany do konkretnego zastosowania procesowego. Amoniak jest wysoce toksyczny, lotny i wybuchowy, palny i żrący. Chillery wykorzystujące amoniak są niestandardowe, mają złożone wymagania na każdym etapie - od oceny ryzyka, przez eksploatację, po instalację i serwisowanie.
Jeśli firmy z branży spożywczej i napojów wybiorą amoniakalny system chłodniczy, na każdym etapie projektu nowej chłodziarki konieczne będą dodatkowe wymagania czasowe:
- Wstępne studium wykonalności projektu (FEED, front end engineering design)
- Badanie terenu
- Ocena ryzyka
- Projektowanie
- Produkcja
- Dostawa, rozładunek i pozycjonowanie
- Instalacja i układanie rur
- Uruchomienie

ALTERNATYWA HFO: 10 POWODÓW, DLA KTÓRYCH STANDARDOWY AGREGAT CHŁODNICZY JEST NAJLEPSZYM WYBOREM

1) Wydajność produkcji i koszty

Gdy w procesie produkcji agregatu chłodniczego powstaje produkt standaryzowany, możliwe jest osiągnięcie niższych kosztów produkcji ze względu na korzyści skali oraz dostępność standardowych komponentów i materiałów.

2) Łatwiejsze skalowanie produkcji zgodnie z zapotrzebowaniem

Dzięki standaryzowanemu procesowi produkcji agregatów chłodniczych HFO, produkcja może być zwiększona w zależności od zwiększonego zapotrzebowania znacznie łatwiej niż w przypadku niestandardowych procesów produkcji agregatów amoniakalnych. Skutkuje to skróceniem czasu realizacji zamówienia.

3) Łatwość instalacji

Dostawa, instalacja i ostateczne uruchomienie agregatów chłodniczych HFO może być przeprowadzone szybko i bezproblemowo przez inżyniera serwisu, bez konieczności wykonywania nowych instalacji rurowych. W przypadku agregatu amoniakalnego konieczne jest poświęcenie dodatkowej uwagi, czasu i wiedzy, co oznacza wyższe koszty, więcej środków ostrożności i dłuższe terminy.

4) Większa przewidywalność pracy agregatu chłodniczego

Agregat chłodniczy HFO jest produkowany według znormalizowanych i sprawdzonych procesów produkcyjnych. Została przetestowana i użyta w różnych zastosowaniach i ustawieniach klienta. Wiedza o tym, jak agregat chłodniczy zachowuje się w różnych warunkach jest bardzo ważna, aby uniknąć niepożądanych niespodzianek. Agregat chłodniczy amoniakalny charakteryzuje się dużą zmiennością warunków procesowych i personelu, który ma za zadanie je nadzorować.

5) Szeroka wiedza na temat modelu i jego komponentów

W przypadku standardowych agregatów wody lodowej HFO dostępna jest szeroka wiedza i informacje na temat zakresu i komponentów użytych do ich budowy oraz ich zachowania w różnych zastosowaniach i warunkach procesowych. Części zamienne są również utrzymywane w standardzie, umożliwiając łatwą naprawę i wymianę.
Części zamienne agregatów amoniakalnych różnią się w zależności od modelu. Ich wymiana wymaga dodatkowej uwagi, bezpieczeństwa, czasu i kosztów.

6) Większa elastyczność i wymienność

Po zainstalowaniu agregatu chłodniczego HFO, zapewni on spójne i dokładne chłodzenie procesu. W przypadku konserwacji lub awarii wymagającej przestoju urządzenia, można z łatwością wykorzystać zastępczą chłodziarkę z wypożyczalni, aby utrzymać produkcję w trybie 24/7. Podobnie, w przypadku konieczności wymiany agregatu chłodniczego, można go wymienić na podobny model lub nawet zmodernizować go, wybierając urządzenie o wyższej wydajności w ramach programu Trane EAASY.
Zainstalowany amoniakalny agregat chłodniczy oferuje niewielką elastyczność i możliwość wymiany.

7) Stała jakość

Ponieważ agregaty chłodnicze HFO są produkowane w standardowym procesie, jakość produkcji jest stała i zgodna z wcześniej zdefiniowanymi i rygorystycznymi wzorcami. Produkowane agregaty chłodnicze są jednolite pod każdym względem, a wszelkie niespójności będą się wyróżniać.

8) Łatwiejsza zgodność z przepisami

Zapewnienie zgodności agregatu chłodniczego HFO z przepisami jest zazwyczaj łatwe dzięki planowanemu serwisowaniu i konserwacji agregatu przez inżynierów serwisowych zgodnych z FGas. Natomiast system amoniakalny będzie podlegał znacznie bardziej rygorystycznym i specyficznym kontrolom. Inżynier posiadający certyfikat amoniakalny musi odbyć 2-letnie szkolenie i co 3 lata ponownie uzyskać certyfikat.

9) Ograniczenie odpadów i dostosowanie do inicjatyw ekologicznych

Produkcja agregatów chłodniczych HFO według standardowych procesów jest zgodna z normami recyklingu i redukcji odpadów. Produkcja amoniakalnych agregatów chłodniczych wiąże się z większymi różnicami w komponentach i procesach w celu zaspokojenia indywidualnego charakteru każdego urządzenia, co utrudnia przestrzeganie wcześniej uzgodnionych inicjatyw dotyczących recyklingu, odpadów i zarządzania zrównoważonym rozwojem.
Firma Trane Technologies dąży do zerowej ilości odpadów na składowiskach do 2030 roku. Od 2019 roku siedemnaście operacji Trane osiągnęło ten cel. Podczas gdy nasze odpady inne niż niebezpieczne na składowisko wzrosły o 12% w 2020 roku, zmniejszyliśmy ilość usuwanych odpadów niebezpiecznych o 13%.

10) Lojalność wobec marki

Dostarczanie spójnych i standardowych agregatów chłodniczych HFO sprzyja przywiązaniu do marki oraz zrozumieniu produktów i ich możliwości. Inżynierowie obiektów zyskują zaufanie do rozwiązań w zakresie czynników chłodniczych o niskim GWP.

PODSUMOWANIE

Agregaty chłodnicze na bazie HFO to standardowe produkty o zerowym ODP i niemal zerowym GWP.
Produkty standardowe oferują sprawdzoną wydajność, zoptymalizowaną konstrukcję, najlepszą kombinację jakości i kosztów oraz wykorzystanie programów i zespołów serwisowych, które są dobrze zdefiniowane pod kątem optymalizacji długoterminowej wydajności. Wydajność agregatów chłodniczych HFO jest przewidywalna, a dzięki standardowym częściom zamiennym nasi doświadczeni i kompetentni technicy Trane mogą szybko rozwiązywać problemy - a w razie potrzeby dostarczać zastępcze agregaty chłodnicze na zasadzie wynajmu.
Systemy chłodzenia HFO mogą znacznie obniżyć całkowity koszt cyklu życia inwestycji i są idealne do niemal każdego zastosowania - stanowią doskonałą alternatywę dla chłodzenia amoniakiem.

Zobacz zrównoważone niskotemperaturowe systemy HVAC

Dowiedz się więcej o czynniku chłodniczym R1234ze