Desafio
Saint Jean, fabricante francês de massas alimentícias desde 1935, é hoje uma organização que emprega mais de 450 pessoas em 5 fábricas localizadas na região de Auvergne-Rhône-Alpes, em França. Centrada na qualidade e no crescimento, a empresa tem vindo a crescer de forma constante e atingiu um volume de negócios de 83 milhões de euros em 2020. Após este marco, a Saint Jean comprometeu-se a fazer crescer ainda mais a sua organização para atingir 150 milhões de euros de volume de negócios em 2030. Preservando o seu know-how único no fabrico de massas, a empresa acredita em todas as inovações tecnológicas que possam contribuir para o crescimento das suas operações.
Em 2022, os gestores das instalações da Saint Jean procuravam uma capacidade de refrigeração temporária de 150 kW para cobrir a carga adicional de verão numa das suas fábricas. O que começou como um projeto típico, evoluiu para uma abordagem revolucionária ao aquecimento industrial, alterando a mentalidade que colocava o aquecimento e a refrigeração em silos separados.
Solução
Durante a visita ao local destinada a avaliar as necessidades de refrigeração da fábrica, a equipa dos Serviços de Aluguer Trane analisou as necessidades globais de refrigeração e aquecimento da Saint Jean. A fábrica necessitava de temperaturas de água fria de -8°C/-4°C e temperaturas de água quente de 60°C/55°C.
A equipa da Trane estava familiarizada com os esforços da Saint Jean para melhorar a eficiência energética das suas operações e trabalhou de perto no projeto com o Gestor de Desempenho Energético da empresa. Sabendo olhar para os sistemas de refrigeração e aquecimento como um todo, em vez de recomendar um chiller adicional para satisfazer as necessidades temporárias de refrigeração, os engenheiros propuseram uma nova solução de bomba de calor que não só forneceria a capacidade de refrigeração adicional que os gestores da Saint Jean procuravam, como também substituiria completamente o sistema de aquecimento da caldeira de 300 kW alimentada a combustível fóssil da fábrica - gerando , em contrapartida, poupanças de energia significativas .
Após uma análise detalhada dos requisitos de calor, a equipa instalou duas bombas de calor água-água Trane City™ RTSF, ligando-as aos chillers existentes na fábrica, o que permitiu aproveitar o calor residual que normalmente se perde para a atmosfera durante o processo de arrefecimento. A nova configuração de aquecimento de energia renovável ofereceu ao fabricante novas oportunidades para reduzir o seu consumo de energia e os custos associados.
Resultados
Durante os quatro meses de funcionamento do aluguer, os cálculos mostraram que, graças ao encerramento da caldeira a gás e à sua substituição por bombas de calor, o custo da produção de calor diminuiu cerca de 68%, de mais de 8400 EUR para 2640 EUR, contribuindo também para a redução da pegada de carbono da fábrica e para um funcionamento mais sustentável.
Anthony Guichard, diretor de desempenho energético da Saint Jean comenta: "Este projeto permitiu-nos validar que a solução de bomba de calor água-água era capaz de satisfazer as necessidades de aquecimento do local de forma fiável e eficiente. Esta instalação bem-sucedida permitiu-nos iniciar dois outros investimentos em dois outros locais de fabrico em 2023.
Estas instalações permanentes irão apoiar os planos de ação de descarbonização das nossas organizações. Após o período de aluguer, decidimos deixar a bomba de calor como uma instalação permanente e associámo-la a um novo chiller Trane para obter um COP ainda mais atrativo para a produção de calor, ao mesmo tempo que atualizamos permanentemente a capacidade de refrigeração disponível."
