Cuando se instala una enfriadora industrial en un entorno de alimentos, bebidas o productos lácteos, es importante considerar si el NH3 (amoníaco) utilizado tradicionalmente es la solución refrigerante más adecuada. Las empresas que necesitan un sistema de refrigeración de congelación suave están recurriendo cada vez más a los refrigerantes HFO (hidrofluoro-olefina) para mejorar la sostenibilidad, aumentar el rendimiento y reducir considerablemente los costes.

El refrigerante ideal no es tóxico, no es inflamable, no es explosivo, no es corrosivo, es respetuoso con el medio ambiente, es barato, es fácil de producir y manejar y tiene buenas propiedades termodinámicas y funciona a bajas presiones.

Los refrigerantes HFO cumplen estos criterios, y en unidades estandarizadas.

¿ES UNA ENFRIADORA DE AMONÍACO UN PRODUCTO ESTANDARIZADO?

Cada sistema de amoníaco es único y está adaptado a una aplicación de proceso específica. El amoníaco es altamente tóxico, volátil y explosivo, inflamable y corrosivo. Los enfriadores que utilizan amoníaco no son estándar, con requisitos complejos en cada etapa: desde la evaluación de riesgos, pasando por el funcionamiento, hasta la instalación y el mantenimiento.
Si las empresas de alimentación y bebidas eligen un sistema de refrigeración con amoníaco, será necesario añadir requisitos de tiempo en cada etapa del proyecto de la nueva enfriadora:
- Estudio inicial de viabilidad del proyecto (FEED, diseño de ingeniería inicial)
- Estudio del emplazamiento
- Evaluación de riesgos
- Diseño
- Fabricación
- Entrega, descarga y posicionamiento
- Instalación y tuberías
- Puesta en marcha

ALTERNATIVA HFO: 10 RAZONES POR LAS QUE UNA ENFRIADORA ESTANDARIZADA ES LA MEJOR OPCIÓN

1) Eficiencia y costes de producción

Cuando un proceso de fabricación de enfriadoras produce un producto estandarizado, se pueden conseguir menores costes de producción debido a las economías de escala y a la disponibilidad de componentes y materiales estandarizados.

2) Mayor facilidad para adaptar la producción a la demanda

Con un proceso estandarizado de producción de enfriadoras de HFO, la producción puede aumentar en función de la demanda con mucha más facilidad que con los procesos de producción de enfriadoras de amoníaco no estandarizados. Esto da lugar a plazos de entrega más cortos.

3) Facilidad de instalación

La entrega, la instalación y la puesta en marcha final de las enfriadoras HFO pueden ser realizadas rápidamente y sin problemas por un ingeniero de servicio, sin necesidad de nuevas tuberías. Para hacer lo mismo con una enfriadora de amoníaco se necesita más cuidado, tiempo y experiencia, lo que implica mayores costes, más precauciones de seguridad y plazos más largos.

4) Mayor previsibilidad del funcionamiento de la enfriadora

Una enfriadora de HFO se fabrica según un proceso de fabricación estandarizado y probado. Se ha probado y utilizado en varias aplicaciones y entornos de clientes. Saber cómo funciona una enfriadora en diferentes condiciones es muy importante para evitar sorpresas no deseadas. Una enfriadora de amoníaco presenta muchas variables sobre las condiciones del proceso y el personal encargado de supervisarlas.

5) Amplio conocimiento del modelo y sus componentes

En el caso de las enfriadoras HFO estandarizadas, se dispone de amplios conocimientos e información sobre la gama y los componentes utilizados en su construcción y sobre cómo se comportan en las diferentes aplicaciones y condiciones del proceso. Los recambios también se mantienen como estándar, lo que permite una fácil reparación y sustitución.
Las piezas de recambio de las enfriadoras de amoníaco son diferentes en todos los modelos. Cambiarlas requiere más cuidado, seguridad, tiempo y costes.

6) Mayor flexibilidad e intercambiabilidad

Una vez que la enfriadora de HFO está instalada, proporcionará una refrigeración del proceso consistente y precisa. En caso de mantenimiento o avería que requiera un tiempo de inactividad de la unidad, se puede utilizar fácilmente una enfriadora de alquiler de repuesto para mantener la producción operativa las 24 horas del día. Igualmente, en caso de necesitar una enfriadora de sustitución, puede cambiarse por un modelo similar, o incluso actualizarse con una unidad de mayor eficiencia a través del programa EAASY de Trane.
Una enfriadora de amoníaco instalada ofrece poca flexibilidad e intercambiabilidad.

7) La calidad es constante

Como las enfriadoras HFO se fabrican siguiendo un proceso estandarizado, la calidad de la producción es constante y se ajusta a unos criterios de referencia predefinidos y rigurosos. Las enfriadoras producidas son uniformes en todos los aspectos, por lo que cualquier incoherencia se pone de manifiesto.

8) Mayor facilidad de cumplimiento

Garantizar que una enfriadora de HFO siga cumpliendo la normativa puede hacerse fácilmente con la revisión y el mantenimiento planificados de la enfriadora a través de los ingenieros de servicio que cumplen con las FGas. En cambio, un sistema de amoníaco estará sujeto a controles mucho más rigurosos y específicos. Un ingeniero certificado en amoníaco necesita hasta 2 años de formación y debe recertificarse cada 3 años.

9) Reducción de residuos y alineación con iniciativas más ecológicas

La fabricación de enfriadoras de HFO con procesos estandarizados sigue las normas de reciclaje y reducción de residuos. La fabricación de enfriadoras de amoníaco conlleva más variaciones en los componentes y procesos para satisfacer la naturaleza individual de cada máquina, lo que dificulta el cumplimiento de las iniciativas de gestión de reciclaje, residuos y sostenibilidad previamente acordadas.
Trane Technologies se ha comprometido a no enviar residuos al vertedero en 2030. Desde 2019, diecisiete operaciones de Trane han logrado esta designación. Mientras que nuestros residuos no peligrosos al vertedero aumentaron un 12% en 2020, redujimos la cantidad de residuos peligrosos eliminados en un 13%.

10) Fidelidad a la marca

El suministro de enfriadores HFO consistentes y estandarizados promueve la lealtad a la marca y la comprensión de los productos y sus capacidades. Los ingenieros de las instalaciones ganan confianza en las soluciones de refrigerantes de bajo GWP.

RESUMEN

Las enfriadoras basadas en HFO son productos estandarizados que utilizan un ODP cero y un GWP casi cero.
Los productos estandarizados ofrecen rendimientos probados, un diseño optimizado, la mejor combinación calidad/coste y el uso de programas y equipos de servicio bien definidos para optimizar los rendimientos a largo plazo. El rendimiento de las enfriadoras HFO es predecible y, con las piezas de repuesto de serie, nuestros técnicos de Trane, con gran experiencia y conocimientos, pueden resolver los problemas con rapidez, y suministrar enfriadoras de sustitución en régimen de alquiler si es necesario.
Los sistemas de refrigeración HFO pueden reducir sustancialmente el coste total del ciclo de vida de su inversión y son ideales para casi todas las aplicaciones: una alternativa de refrigeración perfecta al amoníaco.

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