Cuando se instala una enfriadora industrial en un entorno de alimentos, bebidas o productos lácteos, es importante considerar si el NH3 (amoníaco) es la solución refrigerante más adecuada. Las empresas que necesitan un sistema de refrigeración de congelación suave recurren cada vez más a los refrigerantes HFO (hidrofluoro-olefina) para mejorar la sostenibilidad, aumentar el rendimiento y reducir considerablemente los costes.

El refrigerante ideal no es tóxico, no es inflamable, no es explosivo, no es corrosivo, es respetuoso con el medio ambiente, es barato, es fácil de producir y manejar y tiene buenas propiedades termodinámicas y funciona a bajas presiones.

Los refrigerantes HFO cumplen estos criterios y superan su rendimiento en condiciones de congelación suaves.

INNOVACIONES GLOBALES

Los refrigeradores HFO utilizan las últimas innovaciones mundiales:
- Adaptive Frequency Drive, tecnología inverter. Los compresores accionados por inversor con relación de presión variable proporcionan una optimización en todas las condiciones de funcionamiento.
- Baterías de condensador de microcanales
- Los controladores no sólo gestionan la temperatura de la salmuera. También proporcionan una optimización continua basada en todas las condiciones próximas. Las averías pueden evitarse ejecutando tendencias y solicitando proactivamente la atención del servicio técnico por correo cuando sea necesario.

COMPARACIÓN DE RENDIMIENTO

El rendimiento de las enfriadoras HFO de Trane está certificado por terceros y sometido a procedimientos de prueba de I+D. Esto significa que antes de que una enfriadora llegue a una instalación de alimentos y bebidas, se sabe cómo se comportará el sistema y cómo reaccionarán sus piezas y componentes de forma colectiva e individual, desde los compresores hasta los condensadores.

NO HAY UNA TALLA ÚNICA PARA LA REFRIGERACIÓN CON AMONÍACO

Hasta ahora, ningún sistema de amoníaco ha sido certificado por organizaciones de terceros como Eurovent o AHRI (Instituto de Aire Acondicionado, Calefacción y Refrigeración).
Los sistemas de amoníaco no ofrecen la posibilidad de realizar pruebas antes de la instalación. A menudo, sólo después de que la enfriadora haya sido entregada en el lugar, conectada a las nuevas tuberías y puesta en marcha, se puede saber realmente cómo funcionará. Esto plantea claramente riesgos financieros y de viabilidad, sobre todo si el rendimiento es inferior al esperado o si hay que hacer modificaciones a posteriori.

UN EJEMPLO EN EL QUE LA PREVISIÓN DE RENDIMIENTO FUE DECISIVA

El equipo local de Trane analizó el consumo energético de las enfriadoras actuales para evaluar las cargas térmicas. Trabajamos con ellos para definir las cifras de referencia de las demandas de refrigeración de la planta actual y de nuestro sistema HFO propuesto. Las cifras demostraron fácilmente las ventajas del rendimiento de la enfriadora HFO con el ahorro energético previsto.

Las enfriadoras HFO pueden superar a las de amoníaco hasta en un 25% según el ratio de eficiencia energética (EER). El 90% de los costes de funcionamiento de una enfriadora de proceso se debe a la electricidad necesaria para alimentarla. Por tanto, el uso de enfriadoras HFO reduce el consumo de energía, aumenta la eficiencia del rendimiento y mantiene un enfoque sólido, sostenible y de reducción de las emisiones de carbono.

EN RESUMEN

Mientras que el amoníaco ha proporcionado un medio de refrigeración rentable durante más de 150 años en los refrigeradores para la industria F&B, los refrigerantes HFO ofrecen ahora la opción más equilibrada para todos los requisitos de refrigeración de los procesos. Los refrigerantes como el R1234ze son respetuosos con el medio ambiente y no son tóxicos, con cero ODP y un GWP inferior a 1. Permiten un mantenimiento sencillo con un riesgo limitado. Y, lo que es muy importante, los mejores niveles de rendimiento y eficiencia.


Ver Sistemas sostenibles de climatización de baja temperatura

Conozca el refrigerante R1234ze