Desafío
En los Países Bajos, un importante fabricante confía en dos plantas de refrigeración para proporcionar refrigeración de procesos en sus naves de producción. Estas plantas están gestionadas por Trane Chiller Plant Manager, que supervisa el funcionamiento de los controles de las torres de refrigeración y las enfriadoras, incluidas una enfriadora refrigerada por aire Trane Sintesis Advantage CGAF y enfriadoras refrigeradas por agua Trane RTWD.
Sin embargo, debido a los rápidos avances en la tecnología de control, las unidades de control instaladas con los equipos de refrigeración se han quedado anticuadas. Varios módulos cruciales, incluido el módulo de control principal, ya no están disponibles. Reconociendo la necesidad de una actualización, el equipo local de Trane recomendó una mejora de los controles como parte de las oportunidades de mejora de Trane Building Advantage.
El fabricante asignó un presupuesto de sus fondos de mantenimiento plurianuales para abordar los controles de Trane y otras mejoras relacionadas.
El contratista principal de este proyecto fue SPIE, un reputado proveedor de servicios multitécnicos con 48.000 empleados en cuarenta países. SPIE encargó a Trane la renovación de las unidades de control de refrigeración de procesos.
Un responsable de SPIE Países Bajos que supervisó la adquisición y organización de la actualización de la tecnología de control, destacó: "La tecnología de control suele tener una vida útil más corta que los equipos que maneja. Los nuevos controles garantizan que las unidades de refrigeración existentes funcionen mejor que antes y con un menor consumo de energía. Este es otro de los efectos positivos de una actualización".
Solución
A finales de 2023, Trane optimizó la instalación de controles mediante una actualización rentable, minimizando el desperdicio de material al conservar los componentes que seguían cumpliendo las normas necesarias.
Los armarios de control de los Chiller Plant Managers, las torres de refrigeración y los enfriadores se sometieron a una actualización integral con la sustitución de secciones obsoletas. Aunque el cliente había optado por la sustitución completa de una caja de control que había estado expuesta a la intemperie durante un periodo prolongado, se determinó que algunos componentes internos aún estaban en buen estado. Trane integró hábilmente varios elementos del antiguo armario en el nuevo.
Ambas plantas de refrigeración se sometieron a importantes mejoras, incluida la instalación de:
- Un nuevo sistema de control principal Trane Tracer SC+
- Nuevos controladores programables Trane Tracer UC600 que ofrecen mayores opciones y fiabilidad
- Nuevos sensores Pt1000 para mejorar la estabilidad en comparación con los sensores NTC anteriores y
- Una nueva pantalla táctil para facilitar la supervisión y el control intuitivos.
El proceso de optimización se completó en cinco días laborables para cada planta de refrigeración. La actualización de los controles requirió, entre otras cosas, la retirada de circuitos de los armarios de control y la instalación de dispositivos de emergencia. Aunque el tráfico de datos entre el sistema de refrigeración y el sistema de gestión del edificio fue limitado durante la conversión, el control manual garantizó que las operaciones de refrigeración continuaran sin problemas, permitiendo una producción ininterrumpida.
Un representante de SPIE expresó su satisfacción por la fluidez del proceso: "Trane sustituyó eficazmente la tecnología de control sin interrumpir la producción en curso. Gracias a una planificación proactiva y a una comunicación abierta con los jefes de proyecto del fabricante, se tuvo muy en cuenta y se mitigó cualquier posible impacto en la producción. Los sistemas de refrigeración siguieron funcionando sin problemas".
Resultados
Los resultados de la actualización de los controles han sido excepcionales, restaurando el sistema de refrigeración del proceso en las naves de producción a unas condiciones de funcionamiento perfectas. La implementación de la nueva tecnología de control de Trane no sólo ha mejorado la fiabilidad y la eficiencia energética del proceso de refrigeración, sino que también ha preparado el sistema para el futuro. Gracias a los avances en el desarrollo de software, las nuevas unidades de control pueden mantenerse al día fácilmente mediante actualizaciones de software, lo que garantiza un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo.
El representante de SPIE destacó las notables ventajas de los nuevos controles de Trane: "Con la implantación de los nuevos controles de Trane en las instalaciones de refrigeración, resulta mucho más fácil e intuitivo supervisar y comprender el funcionamiento de todo el sistema. La interfaz de pantalla táctil de alto nivel proporciona una representación gráfica clara de todo el funcionamiento con información vital, como datos en tiempo real de las máquinas de refrigeración, lecturas de temperatura, bombas activas, demandas de producción y la refrigeración general proporcionada. Esta visibilidad mejorada y esta visión global representan una mejora significativa, que permite al cliente tomar decisiones informadas y optimizar el proceso de refrigeración de forma eficaz."
La perfecta integración de la tecnología de control de Trane con el sistema de gestión de edificios de Honeywell, mediante el protocolo BACnet, sigue agilizando las operaciones en las instalaciones del fabricante. El BMS puede interactuar perfectamente con las unidades de refrigeración comunicándose con los módulos de control principales Tracer SC+ de Trane. Tras la actualización de los controles, Honeywell reconfiguró los puntos de datos BACnet consultando la lista detallada de puntos de datos proporcionada por un ingeniero de Trane.
La tecnología de control actualizada abre posibilidades adicionales para el fabricante. Aunque no se implementó en este caso, la nueva tecnología de control permite la utilización de Trane Connected Services. Con Trane Connected Services, los expertos de Trane pueden acceder y supervisar de forma remota la planta de refrigeración a través de una conexión VPN segura, proporcionando información valiosa y asistencia cuando sea necesario.
La exitosa actualización de la tecnología de control ha transformado realmente el sistema de refrigeración del cliente, mejorando su rendimiento, eficiencia y conectividad, garantizando así un proceso fluido y optimizado para el fabricante en el futuro.
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