När du installerar en industriell kylmaskin i en livsmedels-, dryckes- eller mejeriindustri är det viktigt att överväga om den traditionellt använda NH3 (ammoniak) är den lämpligaste köldmedielösningen. Företag som behöver ett kylsystem med mild frysning vänder sig i allt större utsträckning till HFO-köldmedier (hydrofluorolefiner) för att förbättra hållbarheten, öka prestandan och avsevärt minska kostnaderna.

Det idealiska köldmediet är giftfritt, icke-brännbart, icke-explosivt, icke-korrosivt, miljövänligt, billigt, lätt att producera och hantera och med goda termodynamiska egenskaper som fungerar vid låga tryck.

HFO-köldmedier uppfyller dessa kriterier - till en lägre kostnad.

PRODUKTIONSKOSTNADER

Den initiala investeringen i ett processkylsystem för ammoniak kan vara betydligt dyrare. De kräver längre konstruktionstid, dyra rörledningar i rostfritt stål som krävs för att motstå ammoniakens korrosiva egenskaper och specialutrustning som krävs för att övervaka systemets säkerhet.

Standardkonstruktion, produktion och komponenter gör att tillverkarna kan erbjuda HFO-baserade system till en lägre kostnad.

SÄKERHETSKOSTNADER

De säkerhetsåtgärder som krävs för ammoniakkylare medför ytterligare kostnader. Med tanke på gasens giftighet måste byggnader och ibland även omgivningen evakueras om ett läckage skulle uppstå. Särskilda planeringstillstånd för att minska riskerna eller dokumentation för att följa lokala bestämmelser kan innebära ytterligare ekonomiska investeringar. Ammoniak är ett flyktigt köldmedium och om det blandas med luft i intervallet 16-25 % kan det orsaka explosioner som kan leda till betydande skador.

En standard HFO-kylare utrustad med R1234ze kan enkelt installeras utan dessa säkerhetsfrågor, konsekvenser eller överväganden.

KOSTNADER FÖR SERVICE, UNDERHÅLL OCH BEREDSKAPSPLANER.

Ökade löpande kostnader är ofta förknippade med service och underhåll av ammoniakkylare. Ammoniakkylmedlets giftighet kräver ytterligare åtgärder för att säkerställa att det hålls i lämplig form. Ammoniakkylare behöver en mer robust beredskapsplan om det skulle uppstå driftsstörningar. Priserna kommer då sannolikt att stiga i takt med att det krävs experthjälp i sådana situationer.

Omvänt är planerat förebyggande underhåll av HFO-kylare för det mesta rutinservice och mindre kostsamt.
I ett nyligen genomfört projekt för ett globalt bryggeri i Storbritannien hade kunden ursprungligen planerat att köpa ett nytt ammoniakkylvattensystem. Den ammoniakkylare som föreslogs av en tredjepartsleverantör var dubbelt så dyr som den HFO-lösning som Trane erbjöd, med hänsyn till den initiala investeringen och livscykelkostnaderna för service och underhåll.

ATT TÄNKA PÅ

Om ett ammoniaksystem fortfarande är att föredra är det viktigt att ta hänsyn till följande:
- NH3-system utformas ofta utifrån komponenternas prestanda. Medan HFO-system konstrueras och testas med övergripande enhetsprestanda som testas och dokumenteras inom industritoleranser, vilket verifieras genom testning och certifiering av tredje part.
- I många fall finns det inga testmöjligheter för ammoniakaggregat innan de installeras på plats.
- Behovet av ytterligare säkerhetsanordningar.

ETT ALTERNATIV TILL KAPITALINVESTERINGAR.

I en värld som förändras dynamiskt finns det också ett annat tillvägagångssätt för kapitalinvesteringar. Trane EaaSY (Equipment-as-a-service) är vårt långtidsuthyrnings program för HFO-baserad utrustning utan behov av kapitalinvesteringar. Detta innebär att våra kunder kan dra nytta av den senaste, mest effektiva kyltekniken och köldmedier med lågt GWP med sinnesro att allt planerat underhåll och akuta reparationer vid haverier ingår för en känd abonnemangskostnad.

Flexibiliteten och risköverföringen med en hyreslösning är det bästa sättet att möta dagens krav och utföra uppgraderingar, nya installationer eller utbyten för att tillfredsställa kylningen samtidigt som man uppnår en optimering av kassaflödet.

SAMMANFATTNING

För tillverkningsindustrin är betydelsen av högpresterande, energieffektiva och hållbara processkylningslösningar naturligtvis inte ny. Tillverkningsföretag måste balansera de ökande kostnaderna och energiutsläppen från sina kylanläggningar samtidigt som de upprätthåller produktkvalitet och processeffektivitet. Detta är särskilt viktigt för processer som i livsmedels- och mejerifabriker, bryggerier och andra dryckesindustrier, där tillverkarna måste uppfylla många standarder och bestämmelser som rör slutprodukternas kvalitet och säkerhet.

HFO:er erbjuder ett säkert, icke-toxiskt, icke brännbart vid 30 °C, icke-explosivt och icke korrosivt alternativ till ammoniak. Med noll ODP (ozonnedbrytningspotential) och nära noll GWP (global uppvärmningspotential) är HFO det bästa valet när det gäller ekonomi, miljöpåverkan och säkerhetsrisker.

HFO-köldmedier kan avsevärt minska den totala livscykelkostnaden för din investering och är idealiska för nästan alla tillämpningar - ett perfekt kylalternativ till ammoniak.


Se Hållbara HVAC-system för låga temperaturer

Läs mer om köldmediet R1234ze