Utmaning
Ett företag som tillverkar högkvalitativa syntetiska lastpallar av återvunnen plast testar två stora industrirobotar i en ny tillverkningsprocess. Tonvis med plast bearbetas varje dag vid företagets europeiska produktionsanläggning med hjälp av en automatiserad formsprutningsprocess. De tillverkade pallarna används i stor utsträckning på livsmedels- och dryckesmarknaden.
Företaget var redan kund hos Trane Rental och hade redan en stor kylaggregat på plats inom ramen för ett långsiktigt Trane EaaSy-kontrakt. Trane var därför ett självklart val för företaget att samarbeta med dem för att bestämma den bästa lösningen för deras införande av industrirobotar i sin tillverkningsprocess.
I formsprutningsprocessen används två stora 18 meter långa robotar. Processen når mycket höga temperaturer och formarna behöver kylas från cirka 32 °C. Kylarna arbetar vid 18 °C och det kylda vattnet återgår till systemet vid 15 °C.
Lösning
Ett årslångt försök pågår nu vid anläggningen. Trane Rental-teamet arbetade mycket nära kunden för att fastställa deras behov. För de två robotarna används 2 x luftkylda kylaggregat tillsammans med:
- 1 x värmeväxlare
- 1 x 3000 liter buffertank
- 2 buffertankar på 1 000 liter
- 2 pumpar
- Slangar och kablar.
Kylkapaciteten är 150 kW vid 7 °C, men företaget vill gärna testa systemet under olika klimat- och temperaturförhållanden. Det är möjligt att de kan behöva nå lägre temperaturer eller öka kapaciteten.
Resultat
Projektet pågår fortfarande, men kunden är nöjd med den utrustning som han fått från Trane Rental-teamet, tillsammans med den höga nivån av samarbete och support.
Teamet har regelbunden kontakt för att diskutera framstegen med kunden. Hyresperioden beräknas pågå i minst ett år, men kan förlängas ytterligare om fler tester behövs. När testerna är helt klara kommer kunden att ha en klar uppfattning om de temperaturparametrar som krävs och kommer att göra en kapitalinvestering för att köpa ett nytt kylsystem.
